全自動(dòng)圓木多片鋸可以一次將一根圓木切割成多片規(guī)格相同或厚度不同的板材,這也是多片鋸最明顯的優(yōu)勢。也是目前用的最多的板材切割設(shè)備,送料順暢、操作簡單、生產(chǎn)成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
與普通的帶鋸機(jī)對比,全自動(dòng)圓木多片鋸開料切割速度快,一次即可將一根圓木全部切割完成。而帶鋸的加工速度比較慢,一次只能切割出一片板材,適合小量生產(chǎn),還有帶鋸的動(dòng)力傳動(dòng)和鋸片是裸露在外面,操作是容易發(fā)生危險(xiǎn)。
全自動(dòng)圓木多片鋸表面的光滑度影響著使用的效果,因此我們需要保證全自動(dòng)圓木多片鋸表面光滑。那么造成全自動(dòng)圓木多片鋸表面粗糙的原因你知道嗎?
因素一:復(fù)映刀具進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)在表面留下切削殘留痕跡
如果能夠適當(dāng)增加刀具的前角以減小切削的變形過程,合理的選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量都是預(yù)防表面粗糙的預(yù)防措施。
因素二:在對木材進(jìn)行切割時(shí),鋸片迫候車亭會(huì)造成屑和工件分離,增大了表面粗糙度。因此,如果在鋸切時(shí)能夠?qū)δ拘技皶r(shí)處理,也能夠很好的預(yù)防粗糙度的形成。
因素三:多鋸片和切割原材料是否匹配
我們一直提議根據(jù)原材料的分類來選擇相應(yīng)的多鋸片,例如楊木使用專門切割楊木的鋸片,松木使用專門切割松木的鋸片,這不僅是從技術(shù)角度提高切割效率的角度出發(fā),更是為了減少磨損度,增加表面的光滑度,從而更好的提高使用性能。
以上就是造成全自動(dòng)圓木多片鋸表面粗糙的原因,我們只有知道這些原因才能做好防范工作。改厚鋸 原木多片鋸。
不同全自動(dòng)圓木多片鋸廠家都有各自的生產(chǎn)工藝流程,以及質(zhì)量檢測手段,都在為提高圓木多片鋸的質(zhì)量不斷改善機(jī)器,以保障多片鋸的加工效率。多片鋸在木材加工場隨處可見,已得到廣泛的應(yīng)用,生產(chǎn)廠家更應(yīng)該為自己的產(chǎn)品負(fù)責(zé),努力提高多片鋸的質(zhì)量,不斷創(chuàng)新,處于行業(yè)領(lǐng)先水平,保障機(jī)器的鋸切效率,減少故障發(fā)生。
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